小型液壓站系統(tǒng)原理圖啟動電機工作，通過濾油器，軸向柱塞泵一體機把油箱里面的液壓油抽到軸向柱塞泵內。在軸向柱塞泵的作用下，液壓油進入高壓腔形成高壓液壓油。通過手動轉換閥門1，高壓液壓油進入高壓油管，經(jīng)過軸頭連接管螺紋、電機軸伸注油孔進入環(huán)形油槽，產生強大的膨脹壓力。在該壓力的作用下，與電機軸伸錐面過盈連接的小齒輪沿錐面滑動，從而完成拆卸過程。液壓壓力機是壓縮成型和壓注成型的主要設備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本文根據(jù)小型壓力機的用途﹑特點和要求，利用液壓傳動的基本原理，擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖，再經(jīng)過必要的計算來確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，然后按照這些參數(shù)來選用液壓元件的規(guī)格和進行系統(tǒng)的結構設計。近年來在集成塊基礎上發(fā)展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優(yōu)點，它不需要另外的連接件其結構更為緊湊，體積也相對更小，重量也更輕無需管件連接，從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。邏輯插裝閥具有體積小、重量輕、密封性能好、功率損失小、動作速度快、易于集成的特點，從70年代初期開始出現(xiàn)，至今已得到了很快的發(fā)展。我國從1970年開始對這種閥進行研究和生產，并已將其廣泛的應用于冶金、鍛壓等設備上，顯示了很大的優(yōu)越性。
